淺談熔化切割工藝的適用材料和行業(yè)：
　　熔化切割是激光數(shù)控切割機常用的一種切割工藝，那么哪些行業(yè)的什么材料最常用到這種切割工藝呢？
　　我們可以從熔化切割工藝的原理開始分析，當(dāng)激光發(fā)生器發(fā)出的激光束功率超過一定值以后，射點附近的材料便開始蒸發(fā)形成一個圓洞，然后激光從這個小洞射入，小洞被熔化的材料包裹住，最后輔助氣流把小洞周圍包裹住的材料吹走。隨著工件移動，小洞按移動方向逐步形成一條切縫。
　　經(jīng)過分析，我們可以看到，采用熔化數(shù)控火焰切割機切割工藝的材料必須要掌握住它的工藝基礎(chǔ)，熔點溫度，最低限度等。因此熔點太低不能經(jīng)受住激光熔化功率的材料和熔點太高，激光熔化功率不足以切割的材料都不是選擇的對象。目前采用熔化切割工藝最多的材料是金屬類，木材等已切割的材料使用情況很少，而且工藝要求和精度要求很高。
　　激光束聚焦成很小的光點其最小直徑（可小于0.1mm），使焦點處達到很高的功率密度（可超過106W/cm2）。這時光束輸入（由光能轉(zhuǎn)換）的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散部分，材料很快加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧氣為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。